這主要是根據(jù)柴油發(fā)電機組到低壓配電柜所需的容量和線路方向的空間來確定的。
1、耐火電纜參照GB12706-91標準，耐火特性應符合GB12666.6-90的要求。在電纜型號中，耐火電纜以NH為前綴，有鎧裝（NH-YJV32）和非鎧裝（NH-YJV）兩種。鎧裝電纜比非鎧裝電纜略貴。因為它們的結構不同。
鎧裝電纜的結構分為六層，中間層為銅導電芯，銅芯外第二層為云母帶包裹絕緣耐火層，第三層為交聯(lián)聚乙烯絕緣層，第四層為內(nèi)層。內(nèi)襯層，第五層為鋼絲鎧裝（包括六根銅線），第六層為PVC護套。
非鎧裝耐火電纜結構分為四層，中間的層是銅導電芯，銅芯外的第二層是用云母帶包裹的絕緣耐火層，第三層是交聯(lián)的聚乙烯絕緣層，第四層是聚護套。
電纜常見問題
消焦方法
定期檢查加熱系統(tǒng)，清洗時清洗螺絲或機頭，根據(jù)工藝要求，加熱時間不應過長，發(fā)現(xiàn)加熱系統(tǒng)要及時找到相關人員解決，及時更換模具或材料，清洗干凈，防止雜色或橡膠擦傷。調(diào)好模具后，將模具蓋壓緊，防止膠水滲入，發(fā)現(xiàn)燒焦應及時解決。立即清潔頭部并擰緊螺絲。
1。塑性不良現(xiàn)象
在塑料層的表面有蛤皮現(xiàn)象。塑料層的表面是黑色的，有微小的裂紋或未塑化的小顆粒。塑料膠水縫合不好，有清楚的痕跡。
2。塑料不良的原因
溫度控制太低或不適當。樹脂顆粒在塑料中很難塑化。操作時，螺桿和牽引速度太快，塑料沒有完全塑化。當塑料被造粒時，塑料的混合不均勻或塑料本身的質量存在。
電纜常見問題
消除塑性不良的途徑
根據(jù)工藝規(guī)程，適當控制溫度，適當控制螺朝陽電纜桿和牽引速度，增加塑料加熱塑化時間，提高塑化效果。采用螺桿冷卻水可增強塑料的塑性和致密性。在選擇和匹配模具時，應適當?shù)仄ヅ淠＞咛淄?，并加強橡膠出口的壓力。
表面質量
1。塑料層表面質量缺陷及其原因
1.1塑料材料不好，難以塑化的樹脂在未完全塑化時被擠出，導致塑料層表面的小結晶點和顆粒，它們分布在塑料層表面。
1.2在進料過程中混入雜質，導致塑料層表面的雜質。
1.3模具套筒的軸承線表面不平滑或缺口，或由于溫度控制過度，在模具口處堆積的塑料中有分解，導致塑料表面有痕跡。
1.4當芯或纜芯過重、張力小、冷卻不良時，塑料層容易起皺。
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